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不銹鋼水箱加工制作通常由以下工序來(lái)完成：
根據(jù)水箱規(guī)格設(shè)計(jì)下料 → 剪板 → 貼膜 → 壓制 → 整形 → 校隊(duì) → 交付。
一、安裝前準(zhǔn)備：
工具準(zhǔn)備：
量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。
工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。
機(jī)具：氬弧焊機(jī)、電焊機(jī)、角磨機(jī)、等離子切割機(jī)、高頻步?jīng)_機(jī)、空 氣壓縮機(jī)、氬 氣瓶、電源箱等。
不銹鋼水箱的安步驟如下：
焊接底架：根據(jù)水箱板塊尺寸及槽鋼的間距，首先將槽鋼點(diǎn)焊固定，用水平尺 校 對(duì)，確認(rèn)其平整然后再整體焊接。
固定底板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱底板點(diǎn)焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
固定側(cè)板：將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱壓制板按照順序點(diǎn)焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應(yīng)用水平尺和線墜檢測(cè)垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再點(diǎn)焊下一張， 直至側(cè)板點(diǎn)焊完成。
固定蓋板 將經(jīng)檢測(cè)合格的水箱蓋板固定在側(cè)板上，蓋板的中部與箱底之間加有立 柱，以確認(rèn)蓋板的整體平整。
安裝附件 按照水箱結(jié)構(gòu)將內(nèi)拉桿固定完成，并安裝內(nèi)外梯。
開(kāi)孔 按照?qǐng)D紙所示的位置及管徑的要求開(kāi)孔，并將各開(kāi)孔的法蘭短管點(diǎn)焊 好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
進(jìn)行水箱的整體焊接,要求焊縫無(wú)砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
安裝完以后，還需要做密封性能測(cè)試，將焊接完成后的水箱用干毛巾把焊接部位擦拭干，再注入水至標(biāo)明 的容量，靜置24小時(shí)后，再用干毛巾擦拭焊接部位，毛巾應(yīng)無(wú)水濕現(xiàn)象。
二、不銹鋼水箱試驗(yàn)方法
關(guān)閉不銹鋼水箱出水閥和排水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，注滿水后三小時(shí)無(wú)滲漏及異常變形為合格。
手感、目測(cè)焊接完畢的水箱，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定。
水箱注水試驗(yàn)：關(guān)閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和變形現(xiàn)象。
水質(zhì)指標(biāo)檢驗(yàn)按GB/T 5750的規(guī)定。
外觀檢查：在正常光線下用目測(cè)檢查。
水箱的垂直度用量具測(cè)定，應(yīng)符合4.10的規(guī)定。
連接法蘭接GB/T 9119-2000規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)；連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000的規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)。
水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購(gòu)入合格證明，有爭(zhēng)議按GB/T 3280和GB/T 700規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
保溫層用目測(cè)進(jìn)行檢查。
三、不銹鋼水箱檢驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
出廠檢驗(yàn)。
每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后方能出廠，并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)的4.2～4.5。
型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)進(jìn)行：
新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)；
當(dāng)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作工藝、材料有重大變化時(shí)；
正常制造的產(chǎn)品每年至少進(jìn)行一次；
國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
型式檢驗(yàn)在出廠合格的產(chǎn)品中每次抽驗(yàn)2個(gè)，按本標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目檢驗(yàn)，如有一條不符合本標(biāo)準(zhǔn)的可加倍抽驗(yàn)（衛(wèi)生指標(biāo)不能復(fù)驗(yàn)），如仍有不符合本標(biāo)準(zhǔn)的該批產(chǎn)品判為不合格。
